Do materiałów płaskich, profili, części wykrawanych i wypalanych o różnych kształtach i wielu innych. Idealne powierzchnie i równo zaokrąglone krawędzie.
Ponad tysiąc dostarczonych maszyn na całym świecie pokazuje poświęcenie i troskę LOESERA, by zdobyć pierwsze miejsce w tej technologii. Bezkłowe szlifowanie taśmowe jest pierwszym wyborem dla osiągnięcia wysokiej jakości i wydajności. Modułowa konstrukcja tych maszyn pozwala na ich dostosowanie do potrzeb klienta. Zoptymalizowane rozwiązania o wysokiej niezawodności produkcji
Bezkłowe szlifowanie taśmowe:
Ponad tysiąc dostarczonych maszyn na całym świecie pokazuje poświęcenie i troskę LOESERA, by zdobyć pierwsze miejsce w tej technologii. Bezkłowe szlifowanie taśmowe jest pierwszym wyborem dla osiągnięcia wysokiej jakości i wydajności. Modułowa konstrukcja tych maszyn pozwala na ich dostosowanie do potrzeb klienta. Zoptymalizowane rozwiązania o wysokiej niezawodności produkcji
Szlifowanie w kłach
Szlifowanie cylindryczne w kłach stosowane jest zawsze, gdy geometria detali nie pozwala na szlifowanie bezkłowe. Dzięki naszym systemom, uzyskujesz dokładną jakość powierzchni oraz wydajność, której potrzebujesz. Dzięki naszemu modułowemu systemowi dostarczamy rozwiązania dopasowane dokładnie do twoich potrzeb..
Szlifowanie w kłach
Szlifowanie cylindryczne w kłach stosowane jest zawsze, gdy geometria detali nie pozwala na szlifowanie bezkłowe. Dzięki naszym systemom, uzyskujesz dokładną jakość powierzchni oraz wydajność, której potrzebujesz. Dzięki naszemu modułowemu systemowi dostarczamy rozwiązania dopasowane dokładnie do twoich potrzeb..
Bezkłowe stacjonarne szlifowanie walcy
Niezwykle skuteczny sposób szlifowania części, które z powodu ich właściwości lub dużej wagi, nie mogą być szlifowane w kłach. Idealne rozwiązanie do detali, które nie moga być szlifowane przelotowo lub nie ma mozliwości ich podparcia za pomoca konika. Pozwala to zaoszczędzić znaczną ilość czasu, ponieważ eliminuje się proces zaciskania i pozycjonowanie konika lub podpórki. Wydajna technologia szlifowania "made by LOESER". Podobnie jak w przypadku wszystkich naszych systemów, możesz korzystać z naszego modułowego systemu indywidualnie dopasowanego do Twoich potrzeb.
Bezkłowe stacjonarne szlifowanie walcy
Niezwykle skuteczny sposób szlifowania części, które z powodu ich właściwości lub dużej wagi, nie mogą być szlifowane w kłach. Idealne rozwiązanie do detali, które nie moga być szlifowane przelotowo lub nie ma mozliwości ich podparcia za pomoca konika. Pozwala to zaoszczędzić znaczną ilość czasu, ponieważ eliminuje się proces zaciskania i pozycjonowanie konika lub podpórki. Wydajna technologia szlifowania "made by LOESER". Podobnie jak w przypadku wszystkich naszych systemów, możesz korzystać z naszego modułowego systemu indywidualnie dopasowanego do Twoich potrzeb.
Gratowanie
Rozwiązania do gratowania części cylindrycznych:
Zadziory oraz ostre krawędzie na detalach można łatwo usunąć za pomocą taśm ściernych, szczotek drucianych lub krążków typu scotch brite. Typowe elementy: drążki kierownice, zawory, wałki itp..
Ciągłe lub taktowane - w zależności od aplikacji z dokładnie dobranymi parametrami procesu.
Zaufaj naszemu doświadczeniu. Dzięki naszej modułowej konstrukcyji możemy zaoferować konfigurację systemu dostosowaną do Twoich potrzeb
Superfinish Microfinish
Ultra dokładna obróbka powierzchni Ra 0,002 - Ra 0,06 μm - Loeser oferuje superfinish w postacji przystawek jak i kompletnych maszyn.
Szlifowanie za pomocą superdrobnego materiału ściernego i oscylacji do 3000 cykli na minutę.
Superfinish Microfinish
Ultra dokładna obróbka powierzchni Ra 0,002 - Ra 0,06 μm - Loeser oferuje superfinish w postacji przystawek jak i kompletnych maszyn.
Szlifowanie za pomocą superdrobnego materiału ściernego i oscylacji do 3000 cykli na minutę.
Zastosowanie
Stosuje się do:
Szlifowanie i polerowanie rur ze stali nierdzewnej, ulepszenia powierzchni, usuwanie zgorzeliny, przygotowanie do badań ultradźwiękowych, poprawa tolerancji powierzchni obrabianej, wykończenie twardych powłok chromowych, poprawa współczynnika nośności na elementach hydraulicznych, zmniejszenie efektu poślizgu, usuwanie wad powierzchniowych, czyszczenie i gratowanie. Z Loeser uzyskujesz lepszą powierzchnię.
Detale obrabiane:
Osie, wały, pręty, rury, cylindry, walce, tłoki i pręty do przemysłu meblarskiego, wyposażenie sklepów, części precyzyjne, hydraulika, rury ze stali nierdzewnej, rury papierowe, rury z włókna węglowego, kompozyty
Zakres obróbki:
Maszyny LOESER szlifują, gratują i wykańczają materiał walcowy o średnicy od jednego milimetra. Na drugim końcu nie ma prawie żadnych ograniczeń. Duże maszyny do obróbki materiałów walcowych o średnicy do 500 mm i wadze 10 ton.
Hartowanie
Kompletne rozwiązania pod klucz do indukcyjnego hartowania prętów. Hartowanie i kontrola procesu z monitoringiem jakości i gromadzeniem danych. Jeden dostawca całego procesu. Zaufaj wieloletniemu doświadczeniu firmy Loeser.
Chromowanie
Kompletne systemy chromowania "pod klucz" dla magazynu okrągłego z w pełni zautomatyzowanym sprzętem do załadunku i rozładunku. Przyjazny dla środowiska dzięki minimalnemu zapotrzebowaniu na kwas chromowy i efektywności energetycznej. Maksymalne bezpieczeństwo i monitorowanie procesu.
Chromowanie
Kompletne systemy chromowania "pod klucz" dla detali okrągłych z całkowicie zautomatyzowanym systemem załadunku i rozładunku. Przyjazny dla środowiska dzięki minimalnemu zapotrzebowaniu na kwas chromowy i efektywności energetycznej. Maksymalne bezpieczeństwo i monitorowanie procesu.
LOESER Twój dostawca rozwiązań
Loeser jest jedynym dostawcą na świecie, którego portfolio obejmuje obszerne etapy procesu obróbki powierzchni prętów
>> Hartowanie
>> Szlifowanie taśmowe przed chromem
>> Chromowanie
>> Polerowanie cylindrów chromowanych
>> Uszczelnianie woskiem
Szlifowanie płaszczyzn
Loeser jest światowym liderem technologicznym, który dostarczył ponad tysiąc systemów do szlifowania płaszczyzn na całym świecie. Loeser oferuje sprawdzone rozwiązania od prostych urządzeń do bardzo złożonych układów do szlifowania/polerowania. Nasza modułowa koncepcja maszyn oferuje systemy do bardzo wydajnego szlifowania jak również do precyzyjnego wykończenia powierzchni w zależności od wymagań klienta.
Gratowanie płaszczyzn
Idealne gratowanie i precyzyjne zaokrąglanie krawędzi (
flakkoting )
Dzięki naszym systemom uzyskujesz dokładnie zaokrąglenie krawędzi i jakość powierzchni, której potrzebujesz. Uwzględniając wszystkie parametry procesu, np. prędkość przesuwu, stopień zaokrąglenia krawędzi, konfigurujemy Twój system za pomocą naszego modułowego zestawu konstrukcyjnego dokładnie według Twoich wymagań.
Gratowanie płaszczyzn
Idealne gratowanie i precyzyjne zaokrąglanie krawędzi (
flakkoting )
Dzięki naszym systemom uzyskujesz dokładnie zaokrąglenie krawędzi i jakość powierzchni, której potrzebujesz. Uwzględniając wszystkie parametry procesu, np. prędkość przesuwu, stopień zaokrąglenia krawędzi, konfigurujemy Twój system za pomocą naszego modułowego zestawu konstrukcyjnego dokładnie według Twoich wymagań.
Zastosowanie
Stosuje się do: Ulepszania powierzchni przed chromowaniem, usuwanie zgorzeliny, szlifowanie dekoracyjne, czyszczenie, satynowanie, polerowanie, mikroobróbka, szczotkowanie, gratowanie i równomierne, zdefiniowane zaokrąglanie krawędzi.
Detale obrabiane:
Pręty i profile do przemysłu meblarskiego, wyposażenia sklepów, części precyzyjne, elementy tłoczone, detale po cięciu laserem, grzejniki, płyty uszczelniające, detale wykrawane, części spiekane, rury i kształtowniki ze stali nierdzewnej, okucia, profile kwadratowe, prostokątne, płaskie, kątowniki, części z blachy, części cięte, części tłoczone, części po obróbce elektroerozyjnej, płytki sprzęgła ...
Usunięcie zadziorów z elementów silników i przekładni, takich jak części spiekane i korpusy pomp, zaokrąglanie krawędzi i polerowanie pierścieni tłokowych, polerowanie prowadnic liniowych.
Zakres obróbki:
Maszyny LOESER szlifują, gratują i wykańczają elementy płaskie o szerokości roboczej do 500 mm, wysokości do 300 mm i długości do 8 metrów
Gratowanie felg
Ponad 500 maszyn zainstalowanych na całym świecie. Loeser dostarcza maszyny do 80% największych na świecie producentów felg samochodowych. Nic dziwnego, że stały rozwój procesów i ulepszone projekty urządzeń sprawiły, że Loeser pozostaje liderem na rynku maszyn do usuwania zadziorów i gratowania felg samochodowych.
Zastosowanie
Zastosowanie: Szybkie i niezawodne usuwanie zadziorów po obu stronach felgi oraz zaokrąglanie krawędzi bez zadziorów wtórnych, osiąganie najlepszych wyników w komorze solnej oraz testu Kesternicha. Usuwanie drobnych defektów powierzchni, wizualizacja defektów powierzchniowych przed malowaniem, rozjaśnianie powierzchni czołowej felgi.
Detale obrabiane:
Wszystkie rodzaje felg aluminiowych
Zakres średnic:
Jako maszyna do stacjonarnej obróbki pojedynczych felg lub jako automatyczny system ciągły z kilkoma stanowiskami. Możliwa obróbka felg o średnicy do 24 cali.