Rundmaterial
Schleifen, Bandschleifen, Entgraten, Superfinish, Nanofinish, Microfinish, Härten & Verchromen.
Wir bieten einen breites Sortiment an Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von Rundmaterial.
Wir bieten einen breites Sortiment an Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von Rundmaterial.
Flachmaterial
Schleif- und Entgratmaschinen
für Flachmaterial, Profile,
Feinschneidteile und vieles mehr. Perfekte Oberflächen und definierte Kantenverrundung.
für Flachmaterial, Profile,
Feinschneidteile und vieles mehr. Perfekte Oberflächen und definierte Kantenverrundung.
Felgen
Entgrat-Maschinen und Anlagen
zur Felgenbearbeitung.
Von stationärer Bearbeitung kleiner Losgrößen bis zu vollautomatischen Durchlauf-Anlagen.
zur Felgenbearbeitung.
Von stationärer Bearbeitung kleiner Losgrößen bis zu vollautomatischen Durchlauf-Anlagen.
Entgraten
Entgrat-Lösungen für Rundmaterial:
Mit Schleifbändern, Drahtbürsten und/oder Scotchwalzen entfernen Anlagen aus dem Hause LOESER mit Leichtigkeit Grate an Bohrungen und Fräsungen bei Rundmaterialien wie Zahnstangen, Steuerschiebern, Kipphebelachsen oder Schaltwellen. Im Durchlauf oder getaktet – je nach Anwendung mit exakt abgestimmten Prozess-Parametern.
Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung. Dank unseres modularen Baukastens bieten wir Ihnen, die auf Ihren Bedarf abgestimmte Anlagen-Konfiguration.
Mit Schleifbändern, Drahtbürsten und/oder Scotchwalzen entfernen Anlagen aus dem Hause LOESER mit Leichtigkeit Grate an Bohrungen und Fräsungen bei Rundmaterialien wie Zahnstangen, Steuerschiebern, Kipphebelachsen oder Schaltwellen. Im Durchlauf oder getaktet – je nach Anwendung mit exakt abgestimmten Prozess-Parametern.
Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung. Dank unseres modularen Baukastens bieten wir Ihnen, die auf Ihren Bedarf abgestimmte Anlagen-Konfiguration.
Anwendungen
Einsatz:
Schleifen von Edelstahlrohren zur Oberflächenveredelung, verbessern der Oberflächengüte von Stabstahl und zur Zunderbeseitigung, Vorschliff für Ultraschallprüfung, Toleranzverbesserung von geschälten Materialien, Vorschleifen zum Hartverchromen und Traganteilverbesserung bei Hydraulikkomponenten. Reibungsreduzierung bei Dichtungsflächen. Entfernen von Oberflächenfehlern, Reinigung bzw. Entgraten von Funktionsflächen. Mit LOESER erzielen Sie glänzende Ergebnisse.Werkstücke:
Achsen, Wellen, Stangen, Rohre, Zylinder, Walzen, Kolben und Stäbe für die Möbelindustrie, Ladenbau, Präzisionsteile, Hydraulik, Edelstahlrohre, Papierrohre, Kohlefaserrohre, Composites.Spektrum:
LOESER Anlagen schleifen, entgraten und finishen Rundmaterial ab einem Milimeter Durchmesser. Am oberen Ende sind fast keine Grenzen gesetzt. Großanlagen für bearbeiten Rundmaterialien bis 500 mm Durchmesser und 10 Tonnen Gewicht.
Härten
Schlüsselfertige Induktions Härte-anlagen für Rundmaterial von der Magazinierung, Härten, Prozess-kontrolle, Data Aquisition und Qualitätsmonitoring.
Ein Ansprechpartner für den gesamten Prozess. Vertrauen Sie unserer jahrelangen Erfahrung.
Ein Ansprechpartner für den gesamten Prozess. Vertrauen Sie unserer jahrelangen Erfahrung.
LOESER
Ihr Systemanbieter
Ihr Systemanbieter
Loeser ist der einzige Anbieter weltweit, dessen Portfolio umfangreiche Prozess-Schritte der Oberflächenoptimierung von Stangen und Rohren im Durchlauf umfasst.
>> Härten
>> Bandschleifen vor Chrom
>> Verchromen
>> Polieren von verchromten Zylindern
>> Versiegelung mit Wachs
>> Bandschleifen vor Chrom
>> Verchromen
>> Polieren von verchromten Zylindern
>> Versiegelung mit Wachs
Flach-Schleifen
Mit über tausend ausgelieferten Bandschleif Maschinen zählt LOESER weltweit zu den Technologieführern.
Hier werden höchste Durchsatzraten erreicht. Dank des modularen Baukastens können Abtragsleistung und Oberflächen-Eigenschaften der Anlage passgenau auf Ihre Anforderung abgestimmt werden – Kundenspezifische Lösungen in Serie.
Hier werden höchste Durchsatzraten erreicht. Dank des modularen Baukastens können Abtragsleistung und Oberflächen-Eigenschaften der Anlage passgenau auf Ihre Anforderung abgestimmt werden – Kundenspezifische Lösungen in Serie.
Anwendungen
Einsatz:
Oberflächenverbesserung zum Beschichten wie Verchromen, Entzundern, Dekorschliff, Reinigen, Fehlstellen schleifen, Entschichten, Polieren, Microbearbeitung, Satinieren, Bürsten, Entgraten und gleichmäßiger, definierter Kantenverrundung.
Oberflächenverbesserung zum Beschichten wie Verchromen, Entzundern, Dekorschliff, Reinigen, Fehlstellen schleifen, Entschichten, Polieren, Microbearbeitung, Satinieren, Bürsten, Entgraten und gleichmäßiger, definierter Kantenverrundung.
Werkstücke:
Stangen und Stäbe für die Möbelindustrie, Ladenbau, Präzisionsteile, Stanzteile, Laserzuschnitte, Heizkörper, Dichtplatten, Feinstanzteile, Sinterteile, Edelstahlrohre und Profile, Beschläge, Vierkant, Rechteck, Flach, Winkel, Blechteile, Zierleisten, geschnittene Teile, Stanzteile, erodierte Teile, Kupplungslamellen ...Entfernen von Gratbildungen bei Motoren- und Getriebeteilen wie Sinterteilen und Pumpenkörpern. Kantenverrunden und Polieren von Kolbenringen. Polieren von Linearführungen.
Spektrum:
LOESER Anlagen schleifen, entgraten und finishen Flachmaterial bis Arbeitsbreite 500 mm und Werkstückstärken bis 300 mm und Längen bis 8 Meter.
Felgen entgraten
Felgen entgraten: – mit über 500 ausgelieferten Anlagen ist die Firma LOESER weltweit Markt- und Technologieführer für Anlagen zum Entgraten von Felgen. Über 80% aller Felgen weltweit werden auf LOESER Anlagen entgratet.
Mit Maschinen zur stationären Einzelbearbeitung von Kleinserien bis hin zu Hochleistungs-Durchlaufanlagen – bietet LOESER die passende Vorbereitung für den Lackierprozess.
Mit Maschinen zur stationären Einzelbearbeitung von Kleinserien bis hin zu Hochleistungs-Durchlaufanlagen – bietet LOESER die passende Vorbereitung für den Lackierprozess.
Anwendungen
Einsatz:
Schnelle und zuverlässige beidseitige Entgratung & Verrundung der Kanten ohne Sekundärgrat, Erreichen der Standards von Salzsprüh- und Kesternich-Tests, Entfernung kleiner Oberflächenfehler, Sichtbarmachen von Oberflächenfehlern vor der Lackierung, Aufhellen der Sichtseite.
Schnelle und zuverlässige beidseitige Entgratung & Verrundung der Kanten ohne Sekundärgrat, Erreichen der Standards von Salzsprüh- und Kesternich-Tests, Entfernung kleiner Oberflächenfehler, Sichtbarmachen von Oberflächenfehlern vor der Lackierung, Aufhellen der Sichtseite.
Werkstücke:
Felgen in sämtlichen Arten und Ausführungen können auf unseren Anlagen bearbeitet werden.Spektrum:
Als Maschine zur stationären Bearbeitung einzelner Werkstücke oder als Durchlaufanlage mit mehreren Stationen. Bearbeitung von Felgen bis zu einem Durchmesser von 24 Zoll sind möglich.