Gratowanie, lub jak inni nazywają to znakowaniem łuskami, to zaokrąglanie krawędzi w przypadku części precyzyjnie wykrawanych i wycinanych laserowo, a także części spiekanych i płasko szlifowanych.

Gratowanie i zaokrąglanie krawędzi elementów tłoczonych i precyzyjnie tłoczonych jest podzielone na 2 etapy robocze.

Usunąć pierwotny zadzior (zadzior, który wystaje ponad powierzchnię obrabianego przedmiotu) przez przeszlifowanie taśmy szlifierskiej, tarcz listkowych lub tarcz szlifierskich, jak w głowicach planetarnych.

Po pierwszym usunięciu gratu następuje zaokrąglenie krawędzi za pomocą szczotek z głowicą planetarną. Ten dalszy etap roboczy jest również nazywany wtórnym usuwaniem zadziorów.

Jako narzędzia używane są szczotki tarczowe, rolki szlifierskie, rolki Scotch, tarcze przepływowe, taśmy szlifierskie, tarcze szlifierskie.

Przyczyny złamania lub zaokrąglenia krawędzi można znaleźć w: wprowadzaniu kabli, przenoszeniu materiału, braku ryzyka obrażeń, częściach silnika bez zadziorów, takich jak części spiekane, optymalizacji krawędzi tnących narzędzi i wielu innych.

Promień zaokrąglenia można regulować w zakresie od około 0,02 mm. Masywna budowa maszyn w połączeniu z wysoką precyzją zapewnia powtarzalne wyniki.

Zastosowanie technologii szczotkowania i gratowania dla części spiekanych. Frezowane części, felgi, płytki uszczelniające, tarcze sprzęgła, płytki silnika, płytki stojana, elementy precyzyjnie tłoczone, części z blachy ...